Làm thế nào để chọn và áp dụng vật liệu khuôn?

Là "bộ xương" của sản xuất công nghiệp, sự lựa chọn hợp lý củavật liệu khuôntrực tiếp xác định tuổi thọ nấm mốc, độ chính xác sản phẩm và chi phí sản xuất. Hiện tại, các vật liệu khuôn chính thống đã hình thành một hệ thống phân loại trưởng thành dựa trên các kịch bản ứng dụng, cung cấp các giải pháp chính xác cho các nhu cầu xử lý khác nhau.

Thép đúc nhựa chiếm 45% sử dụng thị trường, với các đại diện như 718H và S136. Với độ cứng 30-35hrc và hiệu suất đánh bóng tuyệt vời, 718H đã trở thành lựa chọn đầu tiên cho khuôn của vỏ thiết bị gia dụng và các bộ phận nội thất ô tô. Sau khi áp dụng vật liệu này, một doanh nghiệp đã tăng tuổi thọ nấm mốc lên 500.000 chu kỳ. S136, mặt khác, vượt trội trong việc đúc nhựa ăn mòn như PVC và PC do khả năng chống ăn mòn của nó; Sau khi hoàn thiện gương, nó có thể đạt được độ chính xác bề mặt của RA0.02μm.

Thép chết công việc lạnh được sử dụng để chế biến lạnh, như dập và cắt. CR12MOV và DC53 là các loại phổ biến.CR12MOV có độ cứng 58-62hrc. Nó hoạt động tốt cho việc dập khối các tấm thép (độ dày ≤3mm), nhưng nó rất khó khăn.DC53 là tốt hơn. Bằng cách tối ưu hóa các thành phần của nó, độ bền của nó đã tăng gấp đôi. Trong khuôn đầu cuối chính xác, nó có thể xử lý 1.000.000 hoạt động trống mà không bị sứt mẻ ở các cạnh. So với các vật liệu truyền thống, điều này cắt giảm thời gian ngừng hoạt động của khuôn 30%.

Thép chết làm việc nóng nhắm mục tiêu các môi trường nhiệt độ cao như đúc và rèn, với H13 và SKD61 được sử dụng rộng rãi. H13 duy trì độ cứng 38-42hrc ngay cả ở 800, làm cho nó trở thành vật liệu cốt lõi cho khuôn đúc hợp kim nhôm. Sau khi một đường đúc chết động cơ năng lượng mới áp dụng nó, chu kỳ bảo trì khuôn đã được mở rộng đến 80.000 chu kỳ. SKD61, với khả năng chống mỏi nhiệt tốt hơn, chiếm 60% các ứng dụng đúc chết hợp kim magiê.

Loại vật chất	Hiệu suất cốt lõi	Các ứng dụng điển hình	Tham khảo tuổi thọ
Thép đúc nhựa	30-35hrc, khả năng đánh bóng cao	Vỏ thiết bị gia dụng, nội thất ô tô	300, 000-1, 000, 000 chu kỳ
Thép chết công việc lạnh	58-62hrc, khả năng chống mài mòn cao	Các bộ phận được đóng dấu, thiết bị đầu cuối chính xác	500, 000-2, 000, 000 chu kỳ trống
Hot Work Die Steel	38-42hrc, khả năng chống mỏi nhiệt cao	Đúc chết hợp kim nhôm, rèn khuôn	50, 000-150, 000 chu kỳ

Chọnvật liệu khuônYêu cầu cân bằng phương trình "chi phí hiệu suất": Đối với sản xuất hàng loạt, mức độ ưu tiên được dành cho các vật liệu có giá trị cao (như S136); Đối với sản xuất thử nghiệm hàng loạt, thép cứng (như 718H) có thể được sử dụng để giảm chi phí xử lý. Trong những năm gần đây, thép kim loại bột (như ASP-60) đã bắt đầu được sử dụng trong các khuôn rất chính xác. Điều này là do cấu trúc của nó thậm chí. Mặc dù chi phí của nó tăng 50%, tuổi thọ của nó dài hơn ba lần. Nó phù hợp với nhu cầu sản xuất cao cấp, như tạo ra các phần 5G. Trong tương lai, các công nghệ phủ bề mặt vật liệu (như lớp phủ PVD) cũng sẽ mở rộng cách sử dụng vật liệu truyền thống.